Mesin ini dibuat dengan teknologi manufaktur canggih internasional dan teknologi kontrol otomatis, cetakannya diproduksi secara akurat dengan bahan impor, zona pencetakan cetakan terbuat dari baja tungsten impor dan pilar pemandu bola ganda yang sangat tahan aus.
Mesin kami telah dirancang sesuai dengan semua standar dan persyaratan industri terkait, serta telah lulus sertifikasi CE.
Selama proses produksi, digunakan sistem kontrol otomatis sepenuhnya dengan deteksi sirkuit, yang dapat melindungi cetakan mesin dari kerusakan.
Sistem pengumpanan canggih dengan stabilitas luar biasa dan konsumsi energi rendah, saat ini merupakan mesin penjepit kasur otomatis terbaik di kelasnya yang paling stabil dan tercepat dengan mekanisme yang ilmiah dan masuk akal.
Parameter
| Tegangan nominal | 380V |
| Daya motor utama | 1,5 kW |
| Frekuensi | 50 Hz |
| Tekanan udara terkompresi | 8kg/cm2 |
| Tingkat produksi | 150 buah/menit |
| Bahan-bahan yang dibutuhkan | Lembaran galvanis (satu cetakan untuk satu ukuran) Klip kecil: lebar 11mm, klip sedang: lebar 19mm, klip besar: lebar 22mm |
| Benang plastik | Diameter 1,2 mm (cocok untuk semua klip) |

Tampilan depan mesin
1. Lembaran galvanis dan rangkanya
2. Benang plastik dan bingkai
3. Tampilan depan utama mesin.

Tampilan depan mesin
1. Kotak listrik dan sakelar
2. Cetakan dan komponen
3. Mesin pelubang (mesin penusuk)
4. Tombol sakelar untuk punch (aktif/nonaktif)
5. Wadah (tidak termasuk sebagai bagian) untuk sisa-sisa material yang jatuh dari dasar cetakan
PANEL KONTROL
1. Penghitung
Penghitung ini telah diatur sebelumnya untuk jumlah satu strip, ketika terhubung ke daya, penghitung akan menampilkan angka (angka kuning 45, angka ini diatur untuk jumlah satu strip klip kecil sebanyak 45 buah). Jika Anda ingin mengubahnya, tonton video yang disediakan. Saat mesin sedang beroperasi, penghitung akan menampilkan angka (angka merah) klip yang sedang dibuat di baris atas.
2. Pemilih mode produksi
sisi kiri: untuk melubangi klip tunggal
Saat pertama kali memasukkan lembaran galvanis dan benang plastik ke dalam cetakan, Anda harus memilih sisi kiri, dan membuat penjepit satu per satu sebanyak 4-6 penjepit hingga benang terhubung ke penjepit.
Sisi kanan: terus menerus meninju
Ketika klip terhubung dengan benang melalui mode sisi kiri (penusukan tunggal), kemudian alihkan ke pemilih sisi kanan untuk terus menerus menusuk klip hingga akhir produksi.
3. Tombol start motor
4. Tombol berhenti motor
Sambungan kabel kotak listrik menggunakan kabel empat jalur untuk menghubungkan saluran masuk 1, 2, 3, 4.


Lubang konektor utama 380V untuk udara bertekanan



Tampilan sisi kiri
Masukkan kabel daya ke dalam kotak listrik melalui lubang bagian bawah, buka pintu kotak dengan menekan tombol, dan sambungkan kabel-kabelnya.
Terdapat selang yang meneteskan cairan emulsi (yang digunakan untuk mendinginkan bagian-bagian cetakan) ke permukaan lembaran galvanis saat membuat klip.
Cairan emulsi tidak dijual terpisah, Anda harus membelinya sendiri di pasaran, dan mengisinya ke dalam botol plastik di bagian belakang mesin.
Lepaskan lembaran galvanis dan benang plastik dari sisi kiri mesin.

Tampilan sisi belakang
1. Motor utama (380V / 50Hz / 1,5KW)
2. Botol berisi cairan emulsi dan selang tetes yang menjulur ke permukaan lembaran galvanis,
Cairan ini (tidak ditawarkan oleh pabrik, Anda dapat membelinya dari luar) digunakan untuk mendinginkan bagian-bagian cetakan.
3. Kotak listrik.
4. Selang udara bertekanan dihubungkan ke kompresor udara, untuk mesin tersebut diperlukan perangkat pneumatik untuk memotong ulir plastik, tekanan udara diatur sekitar 8 kg/cm².

Tampilan sisi kanan
1. Roda gila besar (arah putarannya berlawanan arah jarum jam seperti arah panah ini saat produksi normal, jika tidak, mohon tukar saluran masuk 5 dan 6 di kotak listrik).
2. Sakelar pneumatik (Saat pertama kali benang plastik dihubungkan ke klip dalam mode penusukan tunggal, tekan tombol ini (biru) untuk memotong benang dan tekan tombol pengaturan penghitung (atas), kemudian angka akan dihitung dari nol. Ketika angka mencapai angka yang telah ditentukan, mesin akan memotong benang secara otomatis, satu strip klip selesai dan strip berikutnya akan dibuat secara terus menerus).
3. Pelat ekstensi (ketika klip keluar dari cetakan, pelat ini menopang klip).
4. Tangki oli mesin (biasanya tarik tuas tangki untuk menambahkan oli guna melumasi bagian-bagian mesin.)
Tombol pemutus pneumatik Tangki oli


Keuntungan
1) Struktur sederhana, mudah dipasang dan dirawat.
2) Mengadopsi komponen merek terkenal dunia yang canggih pada bagian pneumatik, bagian listrik, dan bagian operasional.
3) sistem kontrol otomatis sepenuhnya untuk deteksi sirkuit
4) sistem pemberian pakan tingkat lanjut
5) Zona pencetakan cetakan terbuat dari baja tungsten impor.
Ya, kami dapat mengirim teknisi kami untuk mengunjungi pabrik pelanggan.
