Fabricants et fournisseurs chinois de machines de fabrication de clous de tapissier.
La machine est fabriquée avec une technologie de pointe internationale et une technologie de contrôle automatique, les moules sont fabriqués avec précision à partir de matériaux importés, la zone d'estampage du moule est en acier au tungstène importé et les piliers de guidage à double bille sont très résistants à l'usure.
Notre machine a été conçue conformément à toutes les normes et exigences industrielles en vigueur et a également obtenu la certification CE.
Durant le processus de production, un système de contrôle entièrement automatique avec détection de circuit est utilisé, permettant de protéger le moule de la machine contre tout dommage.
Doté d'un système d'alimentation avancé, d'une excellente stabilité et d'une faible consommation d'énergie, il s'agit actuellement de la meilleure machine automatique de fixation de matelas de sa catégorie, la plus stable et la plus rapide grâce à un mécanisme scientifique et raisonnable.
Paramètres
| Tension nominale | 380 V |
| Puissance du moteur principal | 1,5 kW |
| Fréquence | 50 Hz |
| Pression de l'air comprimé | 8 kg/cm² |
| taux de production | 150 pièces/minute |
| Matériel nécessaire | tôle galvanisée (un moule pour une taille Petite pince : 11 mm de large, pince moyenne : 19 mm de large, grande pince : 22 mm de large) |
| Fil de plastique | Diamètre de 1,2 mm (convient à tous les clips) |

Vue de face de la machine
1. Tôle galvanisée et cadre
2. Fil plastique et cadre
3. Vue de face principale de la machine.

vue de face de la machine
1. Boîte électrique et interrupteurs
2. Moule et pièces
3. Poinçonneuse (machine à perforer)
4. Interrupteurs à bouton pour poinçonnage (marche/arrêt)
5. Récipient (non inclus) pour les chutes tombant du fond du moule.
PANNEAU DE CONTRÔLE
1.Compteur
Ce compteur est préréglé pour la quantité d'une bande. Lorsqu'il est branché, il affiche le nombre (chiffres jaunes 45, ce nombre correspondant à une bande de 45 petites pinces). Si vous souhaitez le modifier, regardez la vidéo fournie. Pendant la fabrication, la machine affichera le nombre (chiffres rouges) de pinces en cours de fabrication sur la rangée supérieure.
2. Sélecteur de mode de production
Côté gauche : pour le poinçonnage à clip unique
Lors de la première insertion de la tôle galvanisée et du fil plastique dans le moule, vous devez sélectionner le côté gauche et réaliser les clips un par un, 4 à 6 clips, jusqu'à ce que le fil soit connecté au clip.
Côté droit : coups de poing continus
Lorsque le clip est connecté au fil par le mode gauche (perforation unique), passez ensuite au sélecteur de droite pour perforer les clips en continu jusqu'à la fin de la production.
3. Bouton de démarrage du moteur
4. Bouton d'arrêt du moteur
Le raccordement des fils du boîtier électrique utilise un câble à quatre conducteurs pour connecter les entrées 1, 2, 3 et 4.


Orifice de connexion principal 380 V pour air comprimé



vue de gauche
Insérez le câble d'alimentation dans le boîtier électrique par l'orifice inférieur, ouvrez la porte du boîtier en appuyant sur le bouton et connectez les fils.
Un tuyau laisse tomber goutte à goutte le liquide émulsionné (utilisé pour refroidir les pièces du moule) sur la surface de la tôle galvanisée lors de la fabrication des clips.
Le liquide émulsionné n'est pas fourni avec les pièces détachées ; vous devrez vous le procurer vous-même dans le commerce et le verser dans la bouteille en plastique située à l'arrière de la machine.
Inerter la tôle galvanisée et le fil de plastique du côté gauche de la machine.

vue arrière
1. Moteur principal (380 V / 50 Hz / 1,5 kW)
2. Bouteille de liquide émulsionné et tuyau d'égouttement s'étendant jusqu'à la surface de la tôle galvanisée,
Ce liquide (non fourni par l'usine, vous pouvez l'acheter à l'extérieur) est utilisé pour refroidir les pièces du moule.
3.Boîte électrique.
4. Tuyau d'air comprimé raccordé au compresseur d'air. La machine nécessite un dispositif pneumatique pour couper le fil plastique. La pression d'air est réglée à environ 8 kg/cm².

vue de droite
1. Grand volant d'inertie (le sens de rotation est antihoraire comme dans le sens de cette flèche en production normale, sinon, veuillez inverser les entrées de ligne 5 et 6 dans le boîtier électrique).
2. Interrupteur pneumatique (lorsque le fil plastique est connecté pour la première fois aux clips en mode poinçonnage unique, appuyez sur ce bouton (bleu) pour couper le fil et appuyez sur le bouton de réglage du compteur (en haut), puis le nombre compte à partir de zéro, lorsque le nombre atteint le nombre prédéfini, la machine coupe automatiquement le fil, une bande de clip est terminée et la bande suivante est fabriquée en continu.
3. La plaque d'extension (lorsque les clips sortent du moule, cette plaque supporte les clips).
4. Réservoir d'huile de la machine (il suffit généralement de tirer le levier du réservoir pour ajouter de l'huile et lubrifier les pièces de la machine).
Bouton d'arrêt pneumatique Réservoir d'huile


Avantages
1) Structure simple, installation et maintenance faciles.
2) Adoption de composants de marques mondialement connues et de pointe pour les pièces pneumatiques, électriques et de commande.
3) Système de contrôle entièrement automatique de détection de circuit
4) système d'alimentation avancé
5) La zone d'estampage du moule est fabriquée en acier au tungstène importé.
Oui, nous pouvons dépêcher un ingénieur chez le client.
